除鐵器的操作規(guī)程
除鐵器的操作規(guī)程
一.工作原理
永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復(fù)合磁系。當(dāng)顆粒狀物料經(jīng)過(guò)永磁自卸除鐵器的正下方時(shí)，混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)大約0.1—0.36公斤被吸起，由于除鐵器上的皮帶不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)吸附在上面的鐵磁性物料經(jīng)過(guò)無(wú)磁區(qū)時(shí)，便被皮帶上的鐵件刮出，扔進(jìn)集鐵箱，從而達(dá)到連續(xù)自動(dòng)除鐵的目的。
二.操作規(guī)程
（一）、一般要求
1.應(yīng)經(jīng)過(guò)本工種#和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
2.熟悉本作業(yè)的工藝作用，了解煤的含雜物量情況。
3. 熟知除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。
4.嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
5. 上崗時(shí)按規(guī)定穿戴好勞保用品。
（二）、安全規(guī)定
1.帶式自卸式永磁除鐵器運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁在卸鐵前方位置停留，并嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入卸鐵溜槽下方。
2.帶式輸送機(jī)和除鐵器在運(yùn)行及工作狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁除鐵操作。
3. 不準(zhǔn)用水沖洗該設(shè)備。
4. 嚴(yán)禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。
（三）、工作前的準(zhǔn)備
1. 開(kāi)車前按“選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
2.認(rèn)真檢查各安全防護(hù)裝置是否安全可靠，除鐵溜槽有無(wú)堵卡，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3. 檢修或處理除鐵器故障時(shí)，應(yīng)切斷電源。
4. 除鐵器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動(dòng)，停留或清理鐵器，以防鐵器傷人。
（四）、正常操作的規(guī)定
1. 永磁除鐵器應(yīng)待主皮帶開(kāi)車前啟動(dòng)，停車時(shí)，應(yīng)待主皮帶物料拉空停車后，方可停車。
2. 吸出的鐵器要及時(shí)進(jìn)行回收清理，發(fā)現(xiàn)雷管應(yīng)上交車間，嚴(yán)禁私藏。
3. 工作過(guò)程中要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有膠帶跑偏、接頭卡子開(kāi)， 應(yīng)停車處理。
4.帶式輸送機(jī)上除鐵器吸鐵較多，確需進(jìn)行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時(shí)應(yīng)進(jìn)行的除鐵是應(yīng)做到：
4.1事先通知調(diào)度室，待帶式輸送機(jī)物料運(yùn)凈停車后，方可進(jìn)行清理工作。
4.2帶式輸送機(jī)停下后，將帶式輸送機(jī)頭操作箱“就地”、“集空”主令開(kāi)關(guān)達(dá)到“停車”位置，并掛“停車牌”。
4.3在永磁除鐵器控制柜上給除鐵青停電，并在操作按鈕上掛“有人工作，禁止合閘”停電牌。
4.4將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復(fù)除鐵器送電，摘除機(jī)頭操作箱“停電牌”，將主令開(kāi)關(guān)打到“集控”（就地）位置，通知調(diào)度恢復(fù)生產(chǎn)。 五、操作后的工作
4.5 正常停車，除鐵器卸完料后，應(yīng)將除鐵器處于停電狀態(tài)。
4.6 就地開(kāi)車時(shí)，接到停車信號(hào)后，待設(shè)備上無(wú)物料時(shí)，方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。
4.7集控開(kāi)車時(shí)，由調(diào)度集中控制停車。
4.8 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。
4.9 應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班，向接班人員詳細(xì)交待清本班除鐵器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問(wèn)題，按要求認(rèn)真填寫好本班運(yùn)轉(zhuǎn)日志，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 帶式自卸式除鐵器運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁在卸鐵前方位置停留，并嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入卸鐵溜槽下方。
2. 帶式輸送機(jī)和除鐵器在運(yùn)行及工作狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁卸鐵操作。
3. 不準(zhǔn)用水沖洗該設(shè)備。
4. 嚴(yán)禁站在除鐵器的正下方清理鐵器等雜物。
四.維護(hù)與保養(yǎng)
1.定期檢查各種緊固件，懸具的松緊度，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑正常與否；檢查電機(jī)電源接地情況；按一般機(jī)械電氣設(shè)備要求維護(hù)與保養(yǎng)。
2.定期清掃除鐵器表面塵埃，以免影響機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.定期檢查自卸機(jī)構(gòu)和磨損情況，必要時(shí)予以調(diào)節(jié)和更換。
