除鐵器除鐵操作的注意事項(xiàng)
除鐵器除鐵操作的注意事項(xiàng)
除鐵器除鐵操作的注意事項(xiàng)：
(1)在選擇安裝除鐵器的位置時(shí)，應(yīng)遵循以下原則:
A)根據(jù)鐵磁材料的種類，選擇特性:具有適當(dāng)輻射強(qiáng)度的波粒除鐵劑;
B)在選定的原料中進(jìn)行除鐵，防止較大的顆粒等雜質(zhì)進(jìn)入周圍的鐵槽，影響除鐵劑的正常性能(表現(xiàn)出其固有的有效能力;
C)除鐵應(yīng)盡量在較低的溫度下進(jìn)行，以延長磁棒的使用壽命;
(2)由于高低溫磁棒的價(jià)格不同，應(yīng)根據(jù)使用溫度合理選擇磁棒，達(dá)到經(jīng)濟(jì)使用的目的。磁選機(jī)在磁場中，磁性粒子聚集并形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在紙漿中受磁力、磁力運(yùn)動，并被吸附在圓筒上。缸由于磁極的極性沿旋轉(zhuǎn)方向是交替排列,和固定在工作中,“磁組”或“磁鏈”在汽缸旋轉(zhuǎn),與交替極性磁攪拌,混合的“磁組”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在關(guān)掉,更會被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”是要集中注意力。
(3)磁棒氧化會導(dǎo)致特性:波粒輻射減弱，所以當(dāng)除鐵器停止工作時(shí)，應(yīng)對磁源載體進(jìn)行清洗;在選購鐵芯磁棒時(shí)，務(wù)必檢查兩端的密封是否良好，不能有漏電現(xiàn)象，防止使用鐵芯接觸膏使其氧化或衰變、腐蝕和退磁。
(4)清洗磁棒是保證除鐵效果的關(guān)鍵(說明:是東西的重要部分)，尤其是高梯度特性:波粒輻射，其徑向衰減較快，有效磁范圍較短;只有及時(shí)清理棒的工作表面，才能使磁場和梯度正常工作。除鐵器是一種強(qiáng)大的吸引力的磁場可以產(chǎn)生設(shè)備,它可以混合鐵磁材料中雜質(zhì)清除,確保破碎機(jī)的傳動系統(tǒng),磨床及其他機(jī)械設(shè)備的安全工作,同時(shí)能有效防止由于大,長鐵十字裂紋事故的傳送帶,可以顯著提高原料品位。清洗距離時(shí)間根據(jù)料漿中含鐵量結(jié)合經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。
(5)根據(jù)陶瓷鐵磁物質(zhì)的影響特點(diǎn)(原料:非金屬礦產(chǎn))產(chǎn)品,鐵磁雜質(zhì)的來源和嚴(yán)重性的產(chǎn)品進(jìn)行了分析,然后適當(dāng)治療措施(指標(biāo))的解決問題的辦法是采用塊雜質(zhì)的來源。磁選機(jī)在磁場中，磁性粒子聚集并形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在紙漿中受磁力、磁力運(yùn)動，并被吸附在圓筒上。缸由于磁極的極性沿旋轉(zhuǎn)方向是交替排列,和固定在工作中,“磁組”或“磁鏈”在汽缸旋轉(zhuǎn),與交替極性磁攪拌,混合的“磁組”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在關(guān)掉,更會被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”是要集中注意力。
(6)永磁體料漿槽截止除鐵器的料漿截面高度應(yīng)適當(dāng)，且上層鐵磁雜質(zhì)能基本保證在有效磁性范圍內(nèi)。
